堆垛机立库完工验收检测：别让百万投资倒在“最后一公里”！

• event2025-07-01 09:58:25
• person 稳图WESAFE
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众所周知，堆垛机立体仓库系统主要由存储货架、堆垛机、输送系统设备、设备控制系统（WCS）等四个部分组成，集电气工程、机械工程及信息工程为一体，从规划设计、生产制造，再到现场安装及调试，涵盖了硬件设备及系统全生命周期的全过程，任何一个环节的疏漏都可能引起项目的交付及使用风险。因此，对于确保项目质量、功能与预期目标相符的关键节点，项目完工验收，其重要性贯穿设备性能、安全、效率等多个维度，对提高堆垛机立库项目交付质量及降低上线运行风险，有很强的技术指导意义。

本文主要针对堆垛机立库项目的完工验收工作，谈一谈货架、堆垛机、信息系统等主要立库系统组成部分合格检测的重要性。

01、堆垛机立库系统设计质量及能力的符合性验证

对于绝大多数企业客户而言，建设堆垛机立库旨在提升仓储作业效率，实现产能目标，以满足自身的仓储业务需求，其产能与效率主要与立库货架设计质量、堆垛机设计能力等关键指标息息相关。因此，在项目完工验收阶段，对实际值的符合性验证变得尤为重要，以评估是否符合设计要求。一方面，对于整套立库货架系统的设计质量，通过货架结构检验，对货架承载能力进行结构计算，测算当前实际承载是否符合设计承载要求；另一方面，通过检测模拟实际堆垛机作业场景，对每台堆垛机的运行速度、单小时出入库能力等指标进行多次测试，验证实际能力是否符合设计值（比如45拖/小时）。若验证发现与设计值存在明显偏离，可及时要求供应商进行优化或整改，避免项目投入使用后，因质量与能力的不足影响仓储业务需求。

02、货架、堆垛机与输送设备安装质量、性能是否合规达标的保障

堆垛机立库系统的主要硬件设备包括货架、堆垛机与输送设备等三个部分，其安装质量的好坏、性能的达标与否，直接影响货物的存取作业能否顺利进行。项目验收环节，需要通过严格的检验检测，确认设备安装及性能指标是否达到行业标准，以及符合设计标准。在安装质量方面，需检测货架立柱垂直度（比如1/1000以内）、横梁水平度、天地轨水平偏差、构件弯曲变形，以及堆垛机立柱垂直度、输送线&货叉水平度、导轮间隙等参数是否达标，避免因安装参数不达标导致货物存取障碍。在设备性能方面，堆垛机定位精度、货叉挠度等参数需满足行业标准，若超出标准允许范围（比如±5mm），可能导致货物存取失败，影响堆垛机系统整体作业效率。

03、合理评估设备控制系统功能的完整性

设备控制系统（WCS）作为堆垛机立库的“神经中枢”，对接上游仓储管理系统（WMS），并负责自动化设备的任务执行工作。项目验收环节不仅要验证WCS与WMS之间的数据交互是否通畅，避免因订单处理响应时间过久影响作业效率，更要对WCS系统功能的完整性进行合理评估，以满足堆垛机立库各种作业场景下的系统处理要求。一方面，需要评估作业调度与任务分配（多任务处理、路径规划等）、设备监控与故障处理、单机状态的各种作业操作等主体功能评估；另一方面，也需要对系统权限管理、业务规则、系统日志等基础性功能进行评估，确保建立完善的访问与编辑的权限管理机制，以及操作日志查询与追溯机制。

04、测试并复核自动化设备运行可靠性、稳定性等指标

通过系统性测试与复核，检测堆垛机在设计工况下的运行可靠性与稳定性情况，主要涵盖设备运行故障率、作业差错率与异常率等指标。在项目完工验收阶段，让堆垛机模拟实际运行工况，连续运行48-72小时，期间每小时观察与记录设备运行状况（系统日志进行复核），详细统计设备故障处理时间、作业差错次数与货物单元数量，并在连续运行测试结束后，测算汇总设备故障与差错率，分析其发生的原因，及时供应商进行优化或调整，确保设备满足自动化立库长期高效作业需求，降低故障风险，保障仓储作业连续性。

05、检查设备安全运行防范措施，规避运行风险

安全是堆垛机立库稳定运行的前提，验收过程中，需对安全运行防范措施进行全面检查，检查堆垛机的安全性能配置（急停装置、限速防坠、电气联锁等）的设置、货架安全件的设置、立库区域安全标识&标牌、物流动线防护的设置等安全防护措施，检查其是否配置到位，防止人员误操作或设备故障引发安全事故。电气安全方面，严格检测电气系统的接地电阻、线缆绝缘性能等指标，确保其符合行业标准，避免漏电、短路等电气隐患。

综上，堆垛机立库项目完工验收，作为项目成功交付前的最后一道防线，企业需高度重视验收工作，制定科学、严谨的验收标准与流程，确保堆垛机立库项目顺利落地，并为长期运维奠定基础。同时，确保设备性能达标、设备产能符合预期、合规&安全运行，实现仓储管理的智能化、高效化目标。忽视验收或简化验收流程，将使企业面临设备故障频发、运营效率低下、安全隐患突出等一系列问题，严重影响企业的经济效益和市场竞争力。